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| 發(fā)電機測溫JM溫控器燒毀的檢查、處理 |
| 點(diǎn)擊次數：1416 更新時(shí)間：2018-05-25 |
| 發(fā)電機測溫JM溫控器燒毀的檢查、處理 發(fā)電機絕緣過(guò)熱監測裝置過(guò)熱報警時(shí)，應立即取樣進(jìn)行色譜分析，必要時(shí)停機進(jìn)行消缺處理。當發(fā)電機主絕緣損壞時(shí)，無(wú)論是更換還是修復設備，zui終都要求主絕緣的絕緣強度必須高于或等于原有絕緣強度。 發(fā)電機測溫JM溫控器檢查分析及處理措施： 1.解體檢查 抽出轉子后檢查定子發(fā)現，發(fā)電機勵端線(xiàn)棒出槽口R角處有明顯的灼燒現象，仔細查看并與測點(diǎn)布置圖對比可知線(xiàn)棒層間通過(guò)的勵端鐵心測溫元件引出線(xiàn)燒毀。拆除端部線(xiàn)棒綁帶及墊塊后測量測溫元件絕緣電阻，發(fā)現元件對地絕緣電阻為0。檢查汽端端部外觀(guān)，發(fā)現布置元件銅管靠近機座端處有過(guò)熱現象。通過(guò)外觀(guān)檢查，發(fā)現槽線(xiàn)棒表面有絕緣過(guò)熱現象，層間情況不明。決定拆除槽上層線(xiàn)棒，更換該測點(diǎn)測溫元件并檢查線(xiàn)棒的絕緣情況。 2.原因分析 ?。?）直接原因：由于測溫元件穿線(xiàn)銅管處于發(fā)電機端部交變磁場(chǎng)中，電機運行時(shí)銅管導體上就會(huì )產(chǎn)生感應電勢，使端部彈性結構出現一定振動(dòng)，且穿線(xiàn)銅管與機座密封板距離過(guò)近，部分靠近機座的銅管與機座產(chǎn)生了斷續接觸。而機座是直接接地的，在振動(dòng)過(guò)程中，帶有感應電勢的穿線(xiàn)銅管因發(fā)生對地放電而出現局部過(guò)熱，溫度傳遞到銅管內部的測溫元件上造成測溫元件絕緣損壞，發(fā)生接地現象。 ?。?）間接原因：過(guò)熱銅管與發(fā)電機密封板距離過(guò)近的問(wèn)題在設備生產(chǎn)、裝配和監造過(guò)程中未及時(shí)發(fā)現和進(jìn)行相應的處理；另外，在故障的發(fā)展過(guò)程中，絕緣過(guò)熱裝置報警沒(méi)有引起足夠的重視，未及時(shí)分析、處理和采取相應防范措施，導致事故擴大。 3.處理措施 ?。?）檢查發(fā)電機測溫JM溫控器，記錄出現故障的元件。 ?。?）逐個(gè)確定測溫元件接地的原因，找到接地故障點(diǎn)。 ?。?）從發(fā)電機定子出槽口處將故障元件線(xiàn)取出，接上合適長(cháng)度的補償導線(xiàn)后重新穿回。 ?。?）彎曲銅管使其和機座的距離大于15mm，使用云母帶對銅管進(jìn)行絕緣包扎，邊包邊刷環(huán)氧無(wú)溶劑膠，以確保不再產(chǎn)生對地放電。 ?。?）在銅管口塞入適形材料，把元件線(xiàn)固定在銅管內，防止發(fā)生磨損。 ?。?）拆除勵端損傷嚴重的元件線(xiàn)所在槽上層線(xiàn)棒后，進(jìn)行*檢查處理。 |
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